Vos équipes sont payées pour faire rouler la production, pas pour ressaisir des données.

Quand vos systèmes ne se parlent pas, ce sont vos gens qui font le pont. Nous chiffrons où partent vos heures, puis nous éliminons le travail manuel en approvisionnement, en production, à l'inventaire et à l'administration.

  • 15 ans en systèmes manufacturiers et chaîne d'approvisionnement
  • Basé au Québec, services en français
  • Livré conforme à la Loi 25
  • Admissible aux subventions québécoises

VOTRE SITUATION

Est-ce que ça vous ressemble ?

  • On retape ce qui est déjà écrit ailleurs. Les confirmations fournisseurs arrivent par courriel et sont ressaisies dans l'ERP. Les relevés de production sont notés sur papier puis retranscrits. La même information est entrée deux ou trois fois.

  • Les suivis se font de mémoire. Les relances de commandes en retard partent quand quelqu'un y pense. Les clients appellent pour savoir où en est leur commande, et il faut aller vérifier.

  • Les rapports se compilent à la main. Chaque semaine, quelqu'un passe des heures à copier des chiffres d'un système à un chiffrier pour produire le même rapport.

  • Des processus critiques vivent dans un fichier Excel. La planification, le suivi des commandes ou l'inventaire reposent sur un chiffrier que deux personnes comprennent. Quand elles sont absentes, ça bloque.

  • Vous sentez que ça pourrait mieux rouler, sans savoir où agir. Les décisions d'amélioration se prennent à l'instinct, faute de chiffres.

LE COÛT

Ce que ça coûte

660

HEURES PAR ANNÉE

Une heure par jour, pour trois superviseurs, sur 220 jours ouvrables. C'est un tiers de poste, payé au taux d'un superviseur, pour du travail de bureau.

Ce travail ne rapporte rien, et il occupe vos meilleures personnes.

À cela s'ajoutent les coûts moins visibles :

  • Les erreurs de ressaisie : mauvaise quantité, mauvais prix, mauvaise date de livraison.

  • Les décisions tardives, parce que l'information existe, mais pas sous la main au moment de décider.

  • La dépendance à une personne pour tout processus qui vit dans un chiffrier.

  • De la capacité gaspillée en pleine pénurie de main-d'œuvre : chaque heure récupérée, c'est une heure que vous n'avez pas à embaucher.

CE QUE NOUS FAISONS

Deux façons de vous aider

Amélioration des processus

Nous dessinons comment le travail circule vraiment en approvisionnement, en production, à l'inventaire et à l'administration : qui saisit quoi, où, et combien de fois. Puis nous chiffrons chaque perte et nous corrigeons la façon de faire.

Vous obtenez : une carte de vos processus et des améliorations classées selon les heures et les dollars économisés.

Solutions ciblées

Nous réglons des problèmes précis, un à la fois, comme ceux listés plus bas : relances qui partent d'elles-mêmes, factures rapprochées automatiquement, données de production saisies une seule fois à la source, rapports qui se génèrent seuls. Nous tirons d'abord le maximum des outils que vous avez déjà. S'il faut les connecter, en développer un ou en choisir un nouveau, ça relève du volet Systèmes et logiciels.

Vous obtenez : une solution en production, mesurée par rapport au point de départ.

CE QUE NOUS LIVRONS

Concrètement, par fonction

Chaîne d'approvisionnement

  • Les confirmations et accusés de réception fournisseurs sont extraits automatiquement et versés dans votre ERP, sans ressaisie.
  • Les délais sont suivis automatiquement, avec une alerte sur les commandes à risque, au lieu de relances faites de mémoire.
  • Les soumissions fournisseurs se comparent sur une grille remplie à partir des documents reçus.
  • Vous savez quels fournisseurs livrent vraiment à temps, chiffres à l'appui.

Production

  • La planification sort du chiffrier personnel : processus documenté, puis outillé, visible par tous.
  • Les données de production sont saisies une seule fois, à la source, avec validation immédiate.
  • L'état d'avancement des commandes est visible sans avoir à demander.
  • Les non-conformités sont consignées dans un registre structuré, avec suivi des actions correctives.
  • L'historique de maintenance sort de la tête du mécanicien : entretien préventif planifié, arrêts imprévus réduits.

Inventaire

  • Les écarts entre stock système et stock physique sont expliqués, puis corrigés à la source.
  • Les points de commande reposent sur votre consommation réelle plutôt que sur l'instinct.
  • Le stock mort et le surstock deviennent visibles, et vous savez combien de capital ils immobilisent.
  • Vous retrouvez la traçabilité d'un lot en quelques secondes au lieu de fouiller dans des classeurs.

Administration et service client

  • Les soumissions sortent plus vite, avec une méthode d'estimation documentée qui ne dépend plus d'une seule personne.
  • Le rapprochement entre bons de livraison, commandes et factures se fait automatiquement ; seuls les écarts vous sont signalés.
  • Les rapports récurrents se génèrent seuls, à partir de vos systèmes en place.
  • Les clients qui demandent où en est leur commande ont une réponse sans que vos équipes soient dérangées.
  • Les certificats et documents de conformité se retrouvent immédiatement.

Vous n'avez pas besoin de tout faire. Nous commençons par ce qui vous fera gagner le plus de temps et d'argent.

NOTRE FAÇON DE RÉGLER LES PROBLÈMES

Comprendre, améliorer, outiller, augmenter.

Nous partons du problème et prenons le moyen le plus simple qui le règle pour de bon. Cette page couvre l'une des quatre étapes.

  1. 1

    Comprendre

    Voir comment votre usine fonctionne pour vrai : qui sait quoi, comment le travail circule, où il bloque. Tout le reste se construit sur ce savoir documenté.

    Continuité du savoir
  2. 2Vous êtes ici

    Améliorer

    Beaucoup de temps se perd à cause de la façon de faire plutôt que d'un outil qui manque : étapes en double, information qui n'arrive pas à la bonne personne, rôles flous. On regarde ça en premier, parce que c'est rapide et que vous ne dépendez d'aucun fournisseur.

  3. 3

    Outiller

    Choisir le bon outil, relier vos systèmes pour qu'ils se parlent, ou développer ce qui n'existe pas. Notre réflexe : tirer le maximum de ce que vous avez déjà. Remplacer votre ERP est rarement la bonne première réponse. Quand il en faut un (vous n'en avez pas encore, ou le vôtre ne suit plus), nous implantons un ERP open source comme ERPNext.

    Systèmes et logiciels
  4. 4

    Augmenter

    Lire un bon de commande dont le format change d'un fournisseur à l'autre, traiter une demande écrite en mots de tous les jours, sortir l'information d'un document sans structure fixe.

    Maîtrise de l'IA

Automatiser un mauvais processus ne fait qu'accélérer le désordre. C'est pourquoi nous commençons rarement par la technologie, et jamais par l'IA.

PAR OÙ COMMENCER

Trente minutes pour savoir si ça s'applique à vous.

Deux façons de commencer, toutes les deux gratuites : nous en parler, ou vous évaluer vous-même d'abord.

L'appel de découverte

Trente minutes. Vous nous parlez de ce qui bloque, nous vous disons comment nous pouvons aider et par où commencer.

L'auto-évaluation gratuite

Dix questions pour repérer vos pertes de temps les plus coûteuses. En quinze minutes, vous avez un score et des pistes d'action, sans avoir à nous parler.

Ou parlez-moi directement :+1 (514) 233-2108info@convexys.com